新闻资讯

一、绘制图纸

与国家制图标准和公司标准相结合。登录彩虹EDM图纸管理软件，选择对应图纸模板快速创建符合工艺资料标准的图纸，比如：工序图。图上标写注明“工艺尺寸”字样，在工序图下面正确标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等等。保证下一道工序的尺寸有准确依据。

对图纸执行“检出”命令调用本地设计软件对图纸进行编辑。在检测编辑期间可实时保存，其他人员不能对该图纸除了查看以外的操作，把各项细节修改完成后可形成制件图。执行“检入”结束编辑，绘制图时采用1：1的比例，完成总装图和零件图的绘制。

二、校对、审图

制图完成时工程师进行内容自我校对：零件图上的零件编号、名称，制作数量零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚等。

然后将图纸送审，选择或制定对应的线上审核流程附上图纸，由对应的责任人对图纸逐一进行审核，从零件的材质用料方面、性能精度方面、加工成型等全方面检查校对，比如：各类零件的材质、硬度、尺寸精度，结构位置是否正确得当、是否利于加工等是否符合要求。每完成一个流程点，都会提醒下一个流程点的审核人员及时处理流程，流程人员可在流程监管模块关注流程进度，如有流程执行不及时，可马上联系流程点负责人处理，无论是自审还是送审，确认图纸无误后审核人员均应在图纸对应位置签字。如存在问题时，对流程附件图纸进行圈阅后，发回修改。

三、样品加工测试

虽然是在图纸审核时各考虑到各项数据都达标，但是人们的认识往往是不完善的，样品测试有助于排除一些隐性的错误。

四、整理图纸资料归档

通过测试后，不管图纸是马上应用到生产制造或其他工作，还是暂不使用，都需要把设计图纸及在此期间所产生的技术资料进行归档保存。例如任务书、制件图、技术说明书、总装图、零件图、底图、设计说明书、检验记录表等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。有归档权限的人员可以直接归档，没有直接归档权限的可通过归档流程完成归档工作，这样做对于后续图纸资料的管理和使用都是很有用处的。